歡迎訪問東莞市炬輝橡塑科技有限公司!

              彈性體TPE 炬輝更專業

              專注研發、定制、生產銷售TPE、TPR熱塑性彈性體

              (全國服務熱線)

              15989662432
              聯系方式
              全國服務熱線:15989662432

              東莞市炬輝橡塑科技有限公司
              聯系人:張小姐
              聯系電話:15989662432 
              網址:m.10experiment.com
              郵箱:jhtpe@jhtpe.com

              地址:東莞市常平鎮漱舊第二工業區

              TPE產品注塑成型問題分析及解決方法有哪些?

              來源:   發布時間:2017-07-21   點擊量:8729

              熱塑性彈性體在加工成型過程中因為工藝,材料的匹配程度等原因,在成型加

              工過程中總會遇到各種問題,以下是我們根據客戶平時在加工過程中遇到的問

              題以及對應的解決方案,希望能對大家有所幫助:
              一,TPE成品出模變型可能原因:
              1、冷卻時間太短,成品未能足夠冷卻; ---解決方法:延長冷卻時間;
              2、開模速度過快,強拉變型;---j解決方法:減緩開模速度;
              3、成品構造有缺陷;對應解決方法、修改模具;
              4、模溫過高,成品冷卻不到位。解決方法:降低模溫。
              二,TPE成品出模易破裂:
              1、料溫過低或模溫過低;解決方法:提高炮筒溫度和模具溫度;
              2、脫模斜度不夠或頂出頂出方式不當;   解決方法:修改模具;
              3、澆口太小 ;解決方法:修改模具;
              4、脫模角不足;解決方法:修改模具。
              三:成品出模后有射紋:
              1、射速過快,模腔內空氣無法瞬間排出;   解決方法:降低射速,使模腔內空

              氣順利排出;
              2、原料含有水份;、解決方法:烘料;
              3、成型溫度過高,脫粒受高溫分解; 解決方法:降低成型溫度;
              4、料筒內有空氣進入。解決方法;降低料管后段溫度,提高壓力。
              四,TPE成品出模后有毛邊原因及解決方案:
              1、壓力過大,分模力大于鎖模力,迫開工模; 解決方案:降低壓力,飛一下模

              ,增加鎖模力;
              2、射壓及保壓過大; 解決方案:降低射壓及保壓;
              3、射度過快,料溫高; 解決方案3、降低射速及料溫;
              4、模具排氣孔堵塞。解決方案、清理模具。
              五:制品充模不足
              1、射壓不足、射速太慢或??谟须s物;解決方法:加大射壓、提高射速及清理

              ??谏渥?
              2、成型溫度過低,澆口流道太小;解決方案、提高成型溫度,修改流道;
              3、模腔內空氣不能完全排出; 解決方法:增設或加大排氣孔;
              4、射出時間太短,射量不足。解決方案、延長射出時間,增加射出量。
              六,TPE制品有結合線
              1、射壓不足,射速太慢,澆口及流道太小;解決方案、提高射壓、射速,修改

              澆口流道;另:噴嘴溫度低,成型周期長,色母鈦白粉太多,色母分散不好也是

              其其中原因之一。
              2、成型溫度及模溫過低; 解決方案、提高成型溫度和模具溫度,增加背壓或加

              速螺桿轉速;
              3、合流部位排氣不暢或沒有溢流池(冷料井); 解決方案、合流部增加排氣孔或

              增加溢流池;
              4、使用過多的脫模劑。解決方案、減少脫模劑的使用量。
              七:TPE制品光澤度不佳:
              1、射速過慢,射壓過低,模溫低;解決方案、提高射壓、射速、模溫;
               2、模腔內有水份或油脂污染;解決方案、擦拭干凈;
              3、模具表面研磨不佳或澆口及流道太小;解決方案、修改模具;
              4、射出量不足或原料含有水份。解決方案、提高射壓射速,延長射出時間及烘

              料。
              八;制品表面有流紋:
              1、射壓太高或太低,射速太快或太慢; 解決方案、調整適當的射壓或射速;
              2、保壓時間太短或澆口太小;解決方案、增加保壓時間或改大澆口;
              3、模溫及澆口溫度太低; 解決方案、提高模具及澆口溫度;
              4、材料熔融不佳。解決方案、提高溫度、背壓或加快螺桿轉速。
              九,TPE制品擠出成品表面粗糙:
              1、成型溫度低; 解決方案、提高溫度、背壓及螺桿轉速;
              2、模溫過低;解決方案、提高模具溫度;
              十;制品表面成塊狀現象
              1、料管未清理干凈或有雜物; 解決方案、重新清理料管;
              2、添加物如色母或載體未按要求; 解決方案、找對相應的色母;
              十一:TPE制品出模后彭脹:
              1、模頭溫度過低,或螺桿轉速過快;解決方案、提高模頭溫度,降低螺桿轉速;
              2、限料過快。解決方式、調整限料裝置。
              十二:TPE擠出時產生大量氣體:
              1、整體溫度過高; 2、料管內有雜物。
              十三:TPE制品有縮水現象
              1、原材料含有水份;
              2、融體溫度過高,螺桿轉速過快。

              熱門標簽:
              国产特黄特色在线视频|亚洲精品被多人伦好爽|天天综合来吧来吧久久精品|视频一区在线观看免费|国产精品美女流白浆视频